
重庆联宏锅炉设备有限公司
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锅炉结焦的原因主要有以下几点:灰的性质:燃用灰熔点低的煤更容易结焦。灰的熔点越高,越不容易结焦;反之,熔点越低,越容易结焦。周围介质成分:由于供风不足或燃料与空气混合不良,使燃料未达到完全燃烧,未完全燃烧将产生还原性气体,灰的熔点就会大大降低,导致结焦。运行操作不当:火焰发生偏斜、一二次风配合不合理、一次风速过高,都可能使煤粉颗粒未完全燃烧,而在高温软化状态下粘附到受热面上继续燃烧,从而形成结焦。炉膛容积热负荷过大:炉膛设计不合理或锅炉超负荷运行,会导致炉膛容积热强度过大,炉膛温度过高,进而造成结焦。吹灰、除焦不及时:受热面积灰或结焦未能及时处理,会使受热面壁温升高,进一步加剧结焦。此外,还有一些其他因素也可能导致锅炉结焦,如燃料质量、水质问题、过热问题、操作问题以及设备问题等。
为了解决锅炉结焦问题,可以从改善燃烧条件、控制炉膛温度、定期清理灰分等方面入手,例如优化燃料与空气的混合比例、调整燃烧器的运行参数、定期对锅炉受热面进行清理等。同时,加强燃料质量控制、降低燃料中灰分和硫分含量、定期对锅炉进行检查等也是有效的预防措施。





减少锅炉烟气污染是一个综合性的工程,涉及到燃料选择、燃烧方式、烟气处理等多个方面。以下是一些主要的策略和方法:燃料选择:首先,选择更清洁的燃料是减少烟气污染的关键。例如,使用等清洁能源代替煤炭等传统燃料,可以显著减少燃烧产生的污染物。优化燃烧参数:调整燃烧参数,如空气与燃料的比例,以大限度地减少氮氧化物和的生成。这可以通过安装燃烧控制系统来实现,根据实时数据调整燃烧条件,使燃烧过程更加和清洁。安装排烟净化装置:排烟净化装置如脱硫装置、脱硝装置和颗粒物过滤器等,能有效去除烟气中的硫化物、氮氧化物和颗粒物等污染物。这些装置通常安装在锅炉的烟气排放路径上,对烟气进行过滤和处理。使用低氮燃烧技术:如气体再循环(GR)和选择性非催化还原(SNCR)等,这些技术能显著减少氮氧化物的生成。定期维护与清洁:定期对锅炉进行维护和清洁,保持燃烧系统的正常运行,避免污染物积累。这包括清理燃烧室、更换老化的部件以及检查和维护排烟净化装置等。控制燃烧温度:避免高温燃烧以减少氮氧化物等污染物的生成。增加烟道高度:适当地增加烟道高度可以更好地将烟气排放到高空,减少对地面的影响。

