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锅炉维修保养安全操作规程

1、总则

  1.1、锅炉检修必须保证质量。经过检修的锅炉在正常使用和保养情况下，应保证锅炉安全运行至下一个相应的检修期。

1.2、锅炉检修必须有记录。检修后，将检修类别、检修项目、使用材料和主要检修工作，记录在检修记录册上，所用材料要符合锅炉技术文件要求。

1.3、锅炉检修的同时，各辅助设备、电器仪表，也应按有关技术要求检修。

1.4、锅炉检修分为大修、中修、小修三种。

2、大修

2.1、周期锅炉在正常运行保养、维修连续使用满六年或断续使用满5万小时的情况下安排一次大修。锅炉经检验认为不能使用到大修期时，可安排提前大修。

2.2、范围对检查出受压元件的缺陷按国家有关规定执行。

2.3、拆装分解检修安全阀、压力表、水位表，并进行高低水位的校对，对检修后的各阀、表及其管，应达到内部无水垢，外

部无烟灰、油垢。

2.4、按照有关技术要求，分解水处理、给水、输煤、除灰通风、除尘电器各系统。

2.5、更换破损和腐蚀的外皮。3、中修

3.1、锅炉每一年或两年进行一次的检修。

3.2、中修范围

3.2.1彻底洗炉、检查各受压元件有无缺陷，拆装蒸汽阀、放水阀、排污阀。

3.2.2拆装检修压力表、水位表、报警器并进行验校铅封。

3.2.3检修炉排更换损坏的炉排附件及变速机构。

3.2.4修补损坏的炉墙，更换不良炉拱耐火砖、修补保温层。

3.2.5检修燃烧通风系统开关挡板和调整定位、处理引鼓风机带病部件，做叶轮静平衡试验。

4、小修

4.1、连续运行8个月小修一次。

4.2、范围

4.2.1清除锅炉内部水垢。

4.2.2清扫水位表、压力表、锅炉进水管口的汽水路，检查安全阀压力表的铅封，在本次小修与半年一次的压力表校验时间

吻合时，应同时拆装检修安全阀，并进行喷气校对铅封。

4.2.3管子局部凸出部位壁厚＜1.5mm时，做调凸处理。凸出壁厚＜1.00mm或发裂时可地行挖补或切换。

4.2.4水冷壁管直段弯曲高度，超过该管的处径时进行调直处理。

4.2.5锅筒局部凸出高度≥2.0倍的筒板厚度，集箱局部鼓出高度≥1.5倍的筒板厚度时应进行调凸处理。

4.2.6小修遇有挖补炉墙时转为中修。

5、保养

5.1、锅炉运行6个月停火检修一次压力表，安全阀并对其验收。

5.2、每月底用24小时的时间停炉清灰解决跑、冒、滴、漏。

5.3、锅炉备用温法保养时，炉水装满水保持1-2kg压力，干保养时应定期检查炉内是否有潮气。

5.4、经常擦拭保持设备外部清洁，润滑良好。

5.5、水位计按时冲洗，玻璃板保持清晰。

5.6、按时进行定期和连续排污，防止受热面结垢。

6、锅炉计划检修规范新安装锅炉1个月要小修检查一次，以后3个月左右一次小修，一年左右进行一次大修。

锅炉维修可以根据其性质、内容以及时间的长短，分为以下几种类型：

小修：每4到6个月进行一次，主要检修内容为消除运行中发生的设备缺陷，重点检查易损坏的零部件，以及进行必要的清扫和试验。同时，也会确定下一次大修的应修、必修和免修项目。

大修：每2到3年进行一次，主要内容为进行的检查、修理和清扫，消除设备存在的缺陷，进行定期的试验和鉴定，以及对系统或设备进行技术改进或改造。临时检修：指在运行过程中进行的维修，以及消除临时发生的故障、缺陷等。

以上就是锅炉维修的几种类型，希望对您有所帮助。

安装锅炉送风系统时，需要注意以下事项：

选择合适的送风设备，包括风机、风道、阀门等，应根据锅炉的大小和运行需求进行选择和安装。

送风设备的安装应符合规范，风道应顺畅，风机应稳定，阀门应灵活可靠。控制和监测装置应合理配置，确保送风量、风压等参数符合要求，并能及时反映异常情况。

送风系统的管道应合理设计，避免漏风或阻力过大，影响送风效果和热效率。注意送风系统的维护和保养，定期检查和清洗风道、风机、阀门等部件，确保设备性能良好和。

总之，在安装锅炉送风系统时，需要严格遵守相关规范和标准，确保设备的选择和安装质量，同时加强设备的维护和保养，以保证送风系统的稳定运行和锅炉的安全性和效率。