重庆联宏锅炉设备有限公司
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重庆锅炉,重庆锅炉安装,重庆锅炉改造
炉管暴破时有显著的暴破声、喷汽声,这时水位迅速下降,汽压明显降低,一般无法维持汽压、水位,必须紧急停炉。
一般工业锅炉发生炉管暴破的主要原因是给水处理不良或根本没有进行给水处理,引起结垢或腐蚀而造成的。锅内结垢是因为给水硬度长期超过规定标准,在炉管内壁沉积成水垢,甚至将炉管堵死。腐蚀是由于给水中含氧量或酸价超过允许规定而造成。
据调查,不少单位由于对给水处理工作不重视,造成炉管暴破或炉管堵死、锅炉报废的事故相当严重,已足以引以为戒。因此,只有加强水处理方面的管理工作,才能从根本上避免炉管暴破事故,而且还可以做到节约大量的燃料、钢材、人力、财力。
其次,由于锅炉严重缺水使炉管过热,也会造成炉管暴破事故,而炉管暴破事故又很快造成缺水。因此,爆管、缺水又常常互为因果。所以,锅炉在运行中严密监视水位,对于防止锅炉缺水,爆管事故十分重要。
炉墙损坏的现象是:除渣机内有跌落砖块;炉墙支架、外壳或拱砖的吊装件温度突然升高,甚至烧红;炉墙转交处,以及炉墙与钢架、过墙套筒等接触处的石棉填料大量跌落,以致冷风侵入炉膛过多,炉温降低,锅炉负荷减少;外炉墙严重凸出裂开,有倒塌的危险。
炉墙损坏的原因:在设计方面,炉拱及炉墙结构不合理,阻碍锅炉受压元件的正常膨胀;水冷壁管布置的少;燃烧器位置不正确,使部分炉墙及炉拱温度过高。在运行方面,燃烧火焰调整不当,火焰中心偏移;长期正压燃烧,炉膛温度过高,飞灰熔点低,炉膛结焦严重;生火、停炉及增、减负荷过急,使炉墙、炉拱骤冷骤热;除焦渣时碰坏炉墙;炉膛内可燃气体发生暴炸冲击所致。
当锅炉机加热不均匀时,可以尝试以下方法解决:
检查燃气供应:检查燃气阀门是否打开,燃气是否供应正常,燃气压力是否正常。
检查火苗:检查火苗是否正常,是否有蔓延现象,火苗是否均匀。
检查受热面积:检查锅炉的受热面积是否均匀,是否存在局部过热的情况。
检查烟道:检查烟道是否畅通,是否有积尘或堵塞现象。
清洁受热面:定期清洁锅炉的受热面,保持清洁和热传导效果。
调整火苗:调整火苗的大小和分布,使火苗均匀分布,避免局部过热。
寻求帮助:如果以上方法都无法解决问题,建议寻求人员的帮助,他们有丰富的经验和的技术,可以快速定位和解决问题。总之,在解决锅炉机加热不均匀时,需要从燃气供应、火苗、受热面积、烟道等方面进行检查,并根据具体情况进行清洁和调整,如果问题无法自行解决,应及时寻求帮助。