璧山锅炉维修-联宏锅炉设备-锅炉维修

检查与处理

3.2.1检查方法

1.机械应力裂纹用宏观检查，热应力裂纹也用宏观检查，着色检查，超声波检查，金相分析，苛性脆化裂与热裂纹同。

2.超声波探伤和金相分析，确定裂纹形状和范围。

3.2.2处理方法

3.2.2.1筒体裂纹不允许存在，如有裂纹在查明裂纹性质，深度，长度及产生原因后作如下处理

1.表面裂纹在深度不超过钢板负偏差，允许打磨，超出此限度时，应剔除补焊。

2.焊缝裂纹允许剔除后补焊。

3.焊缝补裂纹，如数量不多，且不聚在一起，间距大于50毫米，总长不超过节筒身长度50%，允许在裂纹处开坡口补焊，超过者应作挖补或更换筒节。更严重者应更新。

4.凡查明因苛性脆化问题引起的裂纹，不论损坏程度如何，一律报废更新处理。

1.轻微起槽深度小于2毫米，可磨平后监督使用。

2.起槽深度超过2毫米，但长度不超过1/4周长时，可作补焊并磨光修理，更严重时挖补或更新。

3.2.2.3管子及管子胀口处的环形裂纹及其他部位裂纹必须切换更新。

3.2.2.4炉门圈、出烟口与炉胆的角焊缝及端部裂及轻者可以补焊，严重者应更换。

锅炉气体泄漏可以采用以下步骤进行处理：

紧急停机：立即停止锅炉的运行，关闭燃气主阀，切断气源，并启动紧急预案，进行安全疏散和救援。

通知相关单位：立即通知燃气公司或维修单位，让他们派人来现场检查和修复。

疏散人员：将锅炉房内的人员疏散到安全的地方，并确保他们的安全。

禁绝火源：在修复前，要确保锅炉房内没有任何火源，包括电器、烟头等。

通风排气：打开门窗，进行通风排气，降低室内燃气浓度，避免发生或事故。

配合维修：配合燃气公司或维修单位的人员进行修复工作，他们有的技术和经验，可以快速定位和修复泄漏点。

总之，在处理锅炉气体泄漏时，首先要保证人员安全，尽快疏散人员，禁绝火源，配合人员进行修复。

如果发现锅炉管道腐蚀，应该采取以下措施：

停止锅炉运行：立即停止锅炉运行，切断燃料供应，避免锅炉继续消耗燃料和产生热量，防止事故扩大。

检查腐蚀情况：检查锅炉管道的腐蚀情况，了解腐蚀的部位和程度，以便采取适当的措施。更换腐蚀管道：如果锅炉管道的腐蚀程度较严重，需要更换新的管道。拆下损坏的管道，购买新的管道进行更换。

修补腐蚀部位：如果锅炉管道的腐蚀程度较轻，可以进行修补。采用焊接、夹具固定、螺栓紧固等方式，将腐蚀部位修补好。

更换腐蚀配件：如果锅炉管道的配件如阀门、三通等部件受到腐蚀，需要更换新的配件。

防止腐蚀扩散：如果锅炉管道的腐蚀程度较严重，需要采取措施防止腐蚀扩散。例如，可以在管道表面涂上防腐蚀涂料，或是在管道内部使用防腐蚀衬里。

定期维护：定期对锅炉管道进行维护和检查，及时发现和处理腐蚀问题，保障锅炉的安全运行。

总之，发现锅炉管道腐蚀时，应立即采取停止运行、检查腐蚀情况、更换腐蚀管道、修补腐蚀部位、更换腐蚀配件、防止腐蚀扩散、定期维护等措施，确保锅炉的安全运行。