丰都锅炉维修-锅炉维修电话-重庆联宏锅炉设备安装(多图)

检查与处理

3.2.1检查方法

1.机械应力裂纹用宏观检查，热应力裂纹也用宏观检查，着色检查，超声波检查，金相分析，苛性脆化裂与热裂纹同。

2.超声波探伤和金相分析，确定裂纹形状和范围。

3.2.2处理方法

3.2.2.1筒体裂纹不允许存在，如有裂纹在查明裂纹性质，深度，长度及产生原因后作如下处理

1.表面裂纹在深度不超过钢板负偏差，允许打磨，超出此限度时，应剔除补焊。

2.焊缝裂纹允许剔除后补焊。

3.焊缝补裂纹，如数量不多，且不聚在一起，间距大于50毫米，总长不超过节筒身长度50%，允许在裂纹处开坡口补焊，超过者应作挖补或更换筒节。更严重者应更新。

4.凡查明因苛性脆化问题引起的裂纹，不论损坏程度如何，一律报废更新处理。

1.轻微起槽深度小于2毫米，可磨平后监督使用。

2.起槽深度超过2毫米，但长度不超过1/4周长时，可作补焊并磨光修理，更严重时挖补或更新。

3.2.2.3管子及管子胀口处的环形裂纹及其他部位裂纹必须切换更新。

3.2.2.4炉门圈、出烟口与炉胆的角焊缝及端部裂及轻者可以补焊，严重者应更换。

锅炉缺水的原因有哪些？

造成锅内缺水的原因很多。据国家劳动部门的统计资料分析，其中主要由运行人员劳动纪律松弛与误操作所致的约占70%左右。例如长期忘记上水;排污后忘记关闭排污阀或关闭不严;水位计不按时冲洗，使水位计旋塞堵死，形成假水位等等。其余30%是由于设备缺陷或其它故障造成的。如给水设备突然发生故障，或者水源突然中断，停止了给水等。因此，要避免锅内缺水事故，关键是加强对锅炉运行人员遵守劳动纪律的教育，只要运行人员具有高度的责任感，又熟练地掌握了操作技术，即使发生设备故障，也完全可以及时排除锅内缺水等情况

很多使用锅炉的用户都非常关心一个问题，那就是如何节约燃气的消耗量，减少成本。今天我们就一起来聊聊怎么降低锅炉的耗气量

锅炉耗气量大主要有两个因素，一是锅炉负荷过高；二是锅炉热效率低。为了减少它的耗气量，我们应该从这两个方面入手。具体分析如下。负荷系数的影响：一般锅炉铭牌上都有锅炉的额定用气量，即满负荷运行时的瞬时用气量。当锅炉满负荷运行时，我们可以将数据与实际运行数据进行对比，了解锅炉运行是否正常，用气量是否正常。

热效率下降：锅炉给水水质不好，长期运行后会积聚大量水垢，受热面传热效率下降。水垢的热阻是钢的40倍，1mm的水垢会增加15%的油耗；因此，进入锅炉的水必须先用软水器软化。软化水不易结垢，锅炉效率也会提高。

锅炉厂家的风机进风口堵塞，导致燃料燃烧不充分，耗气量大，但锅炉整体效率低。在这种情况下，需要清洁风扇过滤器。气体质量下降，浓度下降。这需要专门的锅炉技术人员进行具体分析。燃烧器自动调整失败。燃烧器主要通过风扇调节“空燃比”来控制燃烧状态；如果传感器或锅炉控制器不稳定，虽然燃烧正常，但会造成“化学不完全燃烧热损失”。可以观察到燃烧的火焰，红色火焰表示燃烧不良，蓝色火焰表示燃烧良好。

只要了解到以上信息，就可以根据实际情况来调整锅炉的使用，降低耗气量