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检查与处理

3.2.1检查方法

1.机械应力裂纹用宏观检查，热应力裂纹也用宏观检查，着色检查，超声波检查，金相分析，苛性脆化裂与热裂纹同。

2.超声波探伤和金相分析，确定裂纹形状和范围。

3.2.2处理方法

3.2.2.1筒体裂纹不允许存在，如有裂纹在查明裂纹性质，深度，长度及产生原因后作如下处理

1.表面裂纹在深度不超过钢板负偏差，允许打磨，超出此限度时，应剔除补焊。

2.焊缝裂纹允许剔除后补焊。

3.焊缝补裂纹，如数量不多，且不聚在一起，间距大于50毫米，总长不超过节筒身长度50%，允许在裂纹处开坡口补焊，超过者应作挖补或更换筒节。更严重者应更新。

4.凡查明因苛性脆化问题引起的裂纹，不论损坏程度如何，一律报废更新处理。

1.轻微起槽深度小于2毫米，可磨平后监督使用。

2.起槽深度超过2毫米，但长度不超过1/4周长时，可作补焊并磨光修理，更严重时挖补或更新。

3.2.2.3管子及管子胀口处的环形裂纹及其他部位裂纹必须切换更新。

3.2.2.4炉门圈、出烟口与炉胆的角焊缝及端部裂及轻者可以补焊，严重者应更换。

锅炉安装之管道安装

锅炉安装时需要连接各管道，管道安装的好坏也会决定着整个锅炉的质量好坏，因此锅炉安装时需要特别注意管道的安装连接：

a.给水管道安装：应由设备接管端开始，以设备上管道接口为基准向外延伸，并注意在供热管之下安装。

b.热水管道安装:安装时，应具有一定的坡度，方向与热水流向相同。高点设排汽阀，排水管接至地面排水沟。低点设疏水阀，保证操作方便。

c.排污管道安装：排污管道与设备及阀门采用法兰连接外，一律采用焊接。管道上应尽量少用弯头。

锅炉的送风系统是社么

锅炉的送风系统是指将空气送入锅炉炉膛内的系统。其主要作用是提供足够的空气，使燃料能够充分燃烧，从而提高锅炉的热效率。送风系统通常包括风机、风道、阀门等部件，由控制装置和监测仪表进行控制和监测。送风系统需要与燃料系统、给水系统等辅助系统配合工作，确保锅炉的正常运转和能源的有效利用。