重庆锅炉安装-大型锅炉安装-重庆联宏锅炉设备安装(多图)

安全附件及仪表

13.3.1蒸汽锅炉安全附件及仪表要求

（1）锅炉本体上至少装设一个弹簧式安全阀，其排放量按照本规程第6章要求进行计算，并且流道直径应当大于或者等于10mm；

（2）锅炉至少装设一个压力表和水位计；

（3）锅炉应当装设可靠的超压、低水位报警或者联锁保护装置，并且定期维护。

13.3.2汽水两用锅炉安全附件及仪表要求

（1）锅炉应当装设安全阀或者满足本规程13.3.3要求的水封式安全装置；

（2）锅炉至少装设一个压力表和水位计；

（3）锅炉应当装设可靠的超压、低水位报警或者联锁保护装置，并且定期维护。

13.3.3汽水两用锅炉水封式安全装置要求

(1)水封管的直径应当根据锅炉的额定蒸发量和压力确定，并且内径应当不小于25mm；

(2)水封装置安装时，水封管下端应当高于，大，火界50mm，其有效水柱高度不应当超过4m；

(3)水封管上不得装设任何阀门，同时应当有防冻措施。

13.3.4排污管与排污阀连接

除有机热载体锅炉外，其他锅炉排污管与排污阀可以采用螺纹连接。

燃气一蒸汽联合循环发电是当今世界上发展极为迅速的一种效率、低污染发电技术，它己成为各国家新建热力发电厂的首要选择，具良好的社会效益和广阔的市场前景。根据燃气轮机烟气特点开发的余热锅炉主要有单压、多压、立式、卧式、自然循环和强制循环等多种结构形式，适应于不同工艺的要求。该系列余热锅炉主要有以下特点：

1、采用模块结构设计，布置合理，性能先进；

2、锅炉能适应不同燃料的燃机，满足不同余热利用需要；

3、锅炉能够适应燃机频繁启停要求，调峰能力强，启动快捷；

4、锅炉采用多层护板绝热保温结构，气密性强，结构简单；

5、锅炉部件组装出厂，安装方便，周期短 。

1 优化脱硝自调特性，将脱硝出口NOx控制在30~50mg/Nm3之间，防止调门开的过大，瞬间供氨量过大，导致氨逃逸升高。提高自调的适应性，保证在任何工况下都能满足要求，将波动幅度控制到小。尤其在大幅升降负荷和启停制粉系统时。避免NOx长时间处于较低的状态。

2 优化脱硝测点反吹期间的控制策略。在自调逻辑中引入脱硝入口NOx前馈信号和净烟气NOx反馈信号。在反吹期间合理选择被调量，比如可以用净烟气NOx作为临时作为被调量。在反吹结束后，再切回原来的被调量，保证在反吹结束后NOx参数平稳，不出现大幅跳变，在反吹期间不需要人为干预。使自调投入率达99%以上。

3 优化燃烧调整自调特性，在燃烧自调中考虑风粉自调对脱硝入口NOx的影响，使脱硝入口NOx在负荷波动和其他扰动下波动幅度小，降低脱硝自调的难度。

4 提高CEMS测点的可靠性。可以通过增加测点数量或者提高维护质量来提高测点的可靠性。尽量降低由于测点故障引起的自调功能失效时间。

5 在脱硝系统画面中增加反吹报警提示。比如“A侧出口NOx反吹”、“B侧出口NOx反吹”、“净烟气出口NOx反吹”。提醒值班员对吹扫期间参数的关注，防止自调失控，氨逃逸过高。

6 合理调整反吹时间和时段。杜绝两点和三点同时反吹。当由于反吹时间间隔不同出现同时反吹时，其中一点反吹时间自动提前或后延10分钟，避免同时反吹。

7 请高水平的电研院做烟道烟气流场试验，做到在任何负荷下，喷氨格栅断面和催化剂断面烟气流速均匀。

8 请高水平的电研院做燃烧优化试验，做到在任何负荷下，喷氨格栅断面前NOx均匀。比如：可以重新确定各负荷下的氧量控制范围，降低脱硝入口NOx数值和波动幅度。可以增加锅炉自动投切粉、自动启停磨逻辑，判据除了引入氧量、负荷、粉量、煤量外，还可以引入脱硝入口NOx作为前馈，使锅炉在大扰动的情况下，保证脱硝入口NOx变化小。

9 请高水平的电研院做烟道喷氨格栅均布试验，做到在任何负荷下，喷氨格栅断面喷氨均匀，与烟气量匹配。提高喷氨格栅均匀性，利用网格法实时监控喷氨格栅的均匀性。应聘请有资质的试验所每半年在线调节一次喷氨格栅均匀性。

10请高水平的电研院做催化剂性能测试试验，做到在任何负荷下，催化剂后的NOx均匀。

11 预防催化剂积灰。提高声波吹灰气源压力；经常性的对气源罐进行疏水；每次脱硝投入或是机组启动开启风烟系统前要先启动声波吹灰器；运行中也要检查吹灰器工作正常。利用停备和检修清理催化剂积灰，及时疏通堵塞的催化剂，更换老化的催化剂。清除喷氨喷嘴及供氨管道、阀门堵塞的现象。消除稀释风系统堵塞的情况。

12 更换落后的氨逃逸表。采用先进技术的氨逃逸表，定期校对，保证指示准确。

13 控制脱硝入口烟温在合理范围，保证催化剂工作在宜工作温度。过高容易烧结，过低效率不高，容易，失去活性。

14 合理确定AGC响应速度。过高的响应速度，对电网也许是好事，但对电厂却可能是灾难。长期的负荷波动，给设备带来交变应力，大大降低使用寿命。对于环保参数的控制也极为不利。因此，应兼顾电网和电厂的安全经济运行，确定合适的变负荷率，而不是盲目追求高速度。经常看到有的机组在升负荷，而有的机组却在降负荷，有的机组负荷在大幅度降低后，又快速升起。这都给电厂设备造成了不必要扰动，同时也带来了安全隐患和经济性下降。

15 提高液氨质量，减少杂质，减少堵塞滤网、堵塞喷氨格栅分门的机会。