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联宏锅炉安装(图)-大型锅炉安装-锅炉安装
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重庆联宏锅炉设备有限公司

经营模式:其他

地址:重庆市沙坪坝、天星桥

主营:锅炉销售,锅炉安装,锅炉改造锅炉维修

业务热线:023-65337375

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产品品牌:联宏锅炉
供货总量:不限
价格说明:议定
包装说明:不限
物流说明:货运及物流
交货说明:按订单
有效期至:长期有效

联宏锅炉安装(图)-大型锅炉安装-锅炉安装


重庆锅炉,重庆锅炉安装,重庆锅炉改造

重庆环保锅炉使用注意技巧 

   现在人人提倡环保锅炉,提倡可持续发展!锅炉是个危险的东西,我们在锅炉附近工作的时候,要特别小心谨慎! 环保节能锅炉的普遍大大缓解了我国的空气质量问题,为改善环境做出了很大的贡献,这也是为什么环保节能锅炉被普遍使用的原因之一。但是由于环保节能锅炉是一种大型工业热能设备,所以在使用的时候还是需要注意一些问题,要严格按照操作规程进行。

   在锅炉运行时,必须经常监视压力表,保持蒸汽压力不得超过设计工作压力;要经常调整燃烧状态,使蒸发量满足供汽负荷的要求,保持蒸汽压力的稳定。当负荷增加时,汽压下降。如果此时水位高,就应先减少给水量或暂停给水,并增加燃料量和送风量,加强燃烧,提高蒸发量,满足负荷需要,使汽压和水位稳定在额定范围内,然后再按正常情况调节燃烧和给水量;如果水位低时,应先增加燃料量和送风量,在强化燃烧的同时,逐渐增给水量,保持汽压和水位正常。

当负荷减少时,汽压升高。如果此时水位高,就应先减少燃料量和送风量,减弱燃烧,再适当减少给水量或暂停给水,使汽压和水位稳定在额定范围内,然后再按正常情况调整燃烧和给水量;如果此时水位低,应先加大给水量,待水位正常后,再根据汽压和负荷情况,适当调整燃烧和给水量.锅炉给我们的生活带来了很大的方便,我们冬天去澡堂洗澡,必须用高大的锅炉来烧热水,而且它一次可以烧很多的多,这样不仅提高了效率,也赚到了钱。有时候锅炉也给我们的生命健康带来了为害!

其实,大家心里都明白每年都会发生几起锅炉爆事故,听着让人寒心!重庆锅炉小编在这里希望大家在锅炉附近工作的时候,一定要一心一意,千万不能大意了锅炉的任何一个变化!








重庆哪里有锅炉厂家,哪家好

影响流化床锅炉负荷的因素有哪些?

①煤质②床温③床压④氧量及一、二次风配比⑤给水温度⑥尾部受热面的清洁度

20循环流化床锅炉启动过程中,如何保证保温、耐火、耐磨浇筑料可塑料的安全?

循环流化床锅炉启动过程中,为保证保证保温、耐火、耐磨浇筑料可塑料的安全,应当做到:

①严格控制炉内任一点的温度变化小于100℃/h,防止浇注料与金属膨胀不均

②在启动风机和风量调整过程中,严格控制炉膛压力大幅度的变化;

③在投煤操作时,一定要缓慢少量,切不可大幅度调整给煤量。


循环流化床锅炉点火时何时投煤,怎样投煤?

根据燃煤煤种的不同,投煤温度各不相同。燃用高挥发分煤时,可将投煤温度降低一些,一般在480度左右;燃用贫煤时,一般在550度左右;燃用无烟煤时,一般在600度左右。

床温达到上述条件后,可以开启中间一台给煤机,以10%的给煤量(脉动)给煤90秒后,停90秒观察氧量是否下降,床温是否上升,连续3~5次之后如氧量下降,床温上升,可连续投煤,保证床温稳步上升。

影响循环流化床锅炉热效率的因素有哪些?

①煤质②锅炉负荷③氧量及一二次风配比④排烟温度⑤风机出口温度⑥飞灰含碳量⑥炉渣含碳量⑧排渣温度⑨给水温度。

点火初期通过哪些方法控制床温升速度?

点火初期为避免床温升速过快,对浇注料、可塑料造成破坏,必须严格控制温升速度,可通过以下方法调节。①控制油枪投入支数②控制油压③调节一次风量。


                                                        锅炉运行中常见的事故有哪些

1锅炉缺水

锅炉严重缺水,会造成受压元件变形和损坏,甚至发生炉管安全,假如处理不当可能会发生锅炉安全事故。发现锅炉缺水时,应严禁进水,并采取紧急停炉措施。造成锅炉缺水事故的原因大多与运行职员松懈和误操纵有关,或是与水位表因无冲洗措施而发生堵塞故障有关。

2汽水共腾

汽水共腾的特点是:水位表水位剧烈波动、锅水起泡,蒸汽中大量带水,蒸汽温度下降,严重时管道内发生水冲击。产生这种情况的主要原因是:水质不良,含盐太高或锅炉负荷增加过急等。发现汽水共腾时,必须加强水质处理和加大连续排污。

3锅炉超压

锅炉超压运行,轻则引起元件变形,连接处损坏:严重时会引起安全事故。发生锅炉超压的主要原因是:司炉职员盲目进步工作压力或擅离工作岗位造成的。有时,由于压力表和安全阀同时失灵也会引起锅炉超压。因此,必须加强对司炉工岗位责任制和安全附件的检查。

4炉管安全

炉管时,有明显的喷汽声,同时,水位和汽压明显下降。发现这种情况时,必须采取紧急停炉处理措施。发生这种情况的一般原因是:水质不良引起炉管结垢或腐蚀;缺水和爆管也可能互为因果。此外,由于设计缺陷、材料强度不足和焊接质量不好,均可能引起爆管事故。


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