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轴承的终组装　　

在驱动端轴承的安装方面：首先需要预先安装轴承座前端盖的上半和下半，但是螺栓是不要拧紧的，因为对轴承座上半进行安装之后，合理定位定位销，对上下半连接螺栓进行拧紧，控制拧紧力矩，一般保持在190 Nm即可。对甩油环进行合理检查，保证其可以自由活动。在对前端盖以及小孔端盖的下半进行安装时，需要带好螺栓。对轴承前端盖以及小孔端盖的上半进行合理安装，依据销孔来对上半进行找正，之后对上下半连接螺栓进行拧紧，控制拧紧力矩，一般保持在77 Nm。在拧紧端盖与轴承座的连接螺栓时，需要保持足够的均匀。

　　非驱动端轴承的安装与其类似，首先预先安装轴承座前端盖的上半和下半，螺栓不要拧紧，对轴承座上半进行安装，对上下半连接螺栓进行拧紧。对轴承前端盖以及小孔端盖进行合理安装即可。在轴承座内要求的油位合理加装要求的润滑油，对风机主轴的找正以及轴向位置进行合理检查。用螺栓连接机壳以及进气箱组的可拆卸部分，然后对进风口法兰以及机壳进气箱组的侧板利用螺栓连接，对叶轮的轴向位置以及进风口以及机壳与叶轮进口圈的径向间隙等进行合理检查，保证其符合相关的图纸要求，仔细检查找正之后，合理定位进风口。

关于锅炉安装、清洗、使用的相关规定

锅炉安装、清洗、使用的相关规定

由于使用操作不当等原因，易引发锅炉炸事故的发生，对广大人民群众生命财产安全构成严重威胁，《特种设备安全监察条例》对锅炉安装、使用制定了明确的规定：

一、锅炉必须由具备资质的单位安装，即安装单位必须取得国家质检总局颁发的《锅炉安装、改造、维修许可证》。安装前安装单位应到质监部门办理开工告知手续，特种设备检验机构对安装质量进行监检。

二、锅炉清洗必须由取得资质的单位进行。由于水处理不良等原因，在锅炉锅筒、水冷壁管等承压部件内壁粘附坚硬的“水垢“，这些“水垢”严重影响锅炉的安全运行，因此，采用化学清洗的方法去除这些“水垢”。质监部门将对锅炉的清洗质量进行验收。

三、锅炉使用方面的相关规定。使用单位应配备专职的管理人员；司炉工、水处理工必须经质监部门培训考核持证上岗；质监部门特种设备检验机构对锅炉每年实行年检。

对**安装、清洗锅炉的行为，质监部门将依据《条例》规定严肃处理。同时，为保护使用单位的切身利益，保障人民群众的生命财产安全，请各锅炉使用单位把好锅炉安装、清洗关，严格按规定使用锅炉。

循环流化床锅炉冷渣器堵塞的原因分析

    1、燃料中许多大颗粒的煤块以及比重较大的煤块，在炉膛中被流化和托起的高度有限，在炉膛高温区域里停留时间短，加之颗粒大难于燃烧;当燃料中大块煤的比例增加时，进入冷渣器的未完全燃烧的大渣比例也增加。

    2、大渣可以分类为大中小颗粒，大渣进入冷渣器，其中的中小颗粒被冷却输送到底渣管，大的渣则停留在冷渣器里。

    3、进入底渣管的中小颗粒相对于正常的底渣，颗粒偏大比例偏大，使底渣在管道里的流动性降低，终导致渣管堵塞。

    4、进入冷渣器比较大的未完全燃烧的大块炉渣，在冷渣器内部被流化的能力差，停留时间长，有的大渣可能滞留堆积;随着时间的推移，大渣越积越多，并形成一个可以燃烧的床，造成二次燃烧。

    5、底渣燃烧后，一方面流化风源源不断的提供氧气，另一方面其它未完全燃烧的底渣粘在上面继续燃烧，逐渐烧结成大块，大块烧结物越来越多，将冷却室堆满，流渣孔堵死，终导致冷渣器停止出力。

    6、对于还未堵塞的冷渣器来说，也存在炉渣中大渣和重渣比例偏大的问题，当进渣风门开度由22%开打到24%，炉渣在冷渣器内流动性变差，开始自燃升温。冷渣器出力受到影响。