巫山锅炉维修-联宏锅炉(在线咨询)-锅炉维修厂家电话

重庆数控锅炉怎么安装

数控锅炉怎么安装：

1、数控锅炉在安装过程中，烟囱垂直高度应尽量增加，室内、外相加一般不可以低于4米。

2、数控锅炉的泄压管必须安装在采暖炉供水出口的近端，补水管安装在回水口近端，禁止在供、回水干管间安装阀门。

3、活接应设置在数控锅炉供、回水口近端，这样便于维修，安排水阀装在系统低点，排气管安装在高点。

4、尽量减少系统管路拐弯以及管路过长，这是在安装数控锅炉过程中必须要做的，这样可以降低循环阻力，从而使其的采暖效果更加的良好。

数控锅炉安装前的设备检验：

1、查看数控锅炉设备、配件数量。

2、检查数控锅炉设备是否完好，发现有损伤的，马上汇报，采取措施。

4、将数控锅炉随机附件、说明书等资料集中保管，以便安装时统一发放。

数控锅炉安装准备工作：

1、安装前应熟悉掌握数控锅炉及附属设备图纸及锅炉房设计图纸，并检查技术文件审批情况。

2、检验设备基础是否达到安装强度，基础外观不允许有蜂窝、麻面、裂纹、孔洞等。

3、数控锅炉基础放线，基础尺寸及位置应符合下列要求。

4、数控锅炉就位后，用垫铁找平，找正，锅炉与基础横向允许偏差±2mm，纵向允许偏差±10mm。

数控锅炉其他装置的安装：

1、板式换热器安装，注意分清一、二次侧，不要混淆。板换的四个口都必须装有温度计和压力表。

2、集气罐安装，每个承压锅炉的出水高处设置集气罐。集气罐的排气管一律采用焊接，阀门采用法兰截止阀。排气管一般取DN15-25。

3、除污器安装，在采暖回水主管上(循环水泵的吸入口)，并设有旁通管。除污器的位置要求便于维修和排污。

烘炉、煮炉、严密性试验及带负荷试运行

　　烘炉、煮炉、严密性试验及带负荷试运行时必须提前告知锅检所到现场进行监督检测，并通知锅炉生产厂家到现场配合调试。

烘炉的准备

　　a、各配套系统单机试运行合格；

　　b、锅炉厂家调试人员到场，并对锅炉本体的供油、供水、水位仪表、自动程序连接调试完毕；

　　c、操作人员到位，操作人员（司炉）必须持有特种作业相关证件，操作人员已经受到锅炉厂家调试人员的现场交底；

　　d、锅炉内外及管道全部清理完毕，锅炉房内已清扫干净；

　　e、锅炉进水至正常水位。

烘炉的进行

　　a、检查各项准备工作是否已经就绪；

　　b、打开锅炉调节阀，在厂家调试人员的指导下点火；

　　c、点火后，用文火进行烘陪并保持火势均匀，逐渐、缓慢地升温，升温每天不宜大于50℃，后期烟温不应大于160℃；

　　d、烘炉的时间应符合技术文件要求及标准，一般整装锅炉宜为2～4天；

　　e、作好观察记录，测定和绘制实际温升曲线图。

循环流化床锅炉启动时怎么做可以更节能

1、料层厚度的选择

    循环流化床锅炉点火要有一定的料层厚度，主要是点火过程中有部分床料会被带出炉膛，造成床层过低，易造成吹空和局部高温结渣，启动时间延长，增加耗电。床层过高会造成加热床料所需的热量增加，流化所需的风量增加，造成加热升温阶段时间延长浪费燃油。一般料层厚度选取主要是考虑流化质量和有利于提高床温，提前达到投煤条件，降低启动初期燃油消耗和各风机的耗电率。

2、点火一次风量选择

    锅炉启动过程中一次风量控制炉内微流化状态(正常运行小流化风量约为1.3倍的临界流化风量)，减少热损失，降低一次风机电耗。在任何情况下，一次风量不能低于临界流化风量。

3、点火过程风量

    点火过程一次风量控制临界流化风量是在常温状态下试验确定的，高温下的临界流化风量远小于常温下的临界流化风量，随着床温的上升应适当减少流化风量，减少空气带走热损失。一般床温400℃左右，好减少20%左右一次风量，以提高床温升高速度，降低油耗。

4、确定给煤投煤的燃烧温度

    投煤温度是关键参数，过低燃烧不稳，造成结渣，过高造成油耗增加。

5、优化启动方式，降低汽水损失和风机电耗