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重庆锅炉安装过程中的常见问题　

　1.1 受热面存在问题

　　锅炉受热面安装通常存在受热面管内部清理不干净残留杂物，造成锅炉运行过程中由于受热面管内残留杂物的冲刷而损坏管道，或沉积管壁形成水垢破坏管道的传热性能问题。因此在受热面管安装之前，必须对受热面管逐一进行内部清理、通球试验；及锅炉安装后阶段对整个汽水系统进行的酸洗、冲管等工作。当受热面管内存在残留杂物造成管道堵塞将会让管道的局部温度过高，出现管道鼓包，进而会让管道的管壁变薄甚至发生爆管。

　　1.2 钢架安装存在问题

　　锅炉钢架构件在组合、焊接及吊装过程中若没有采取加固加强等相应预防措施则容易产生变形，从而导致钢构件垂直度、水平度或高度等超差，甚至出现钢构件不平整、不对称、扭曲或焊口开裂等重大质量问题。安装过程缓装的水冷壁组件、汽包等吊装开口部件，若预留的开口尺寸不对或变形弹性量不足，则容易造成水冷壁组件、汽包安装完成后缓装件安装困难。

吹灰器的维护方法

1、定期检查各密封处有无漏汽现象。如有泄漏，可适当调整填料的压紧度；若调整仍无法解决的问题时，可更换填料密封圈。当更换空心轴处的聚四氟乙烯密封圈时，V型开口应朝阀杆方向装人。

2、若阀门关闭后仍有泄漏，则表明阀座环与阀瓣的结合面磨损或变形，一般要重新研磨密封面；若密封面损坏到研磨不足以解决时，必须更换阀体。

3、定期加润滑油脂。减速箱半处一次，启动臂、铜套处每周一次。

4、吹灰器应每年解体一次，经常检查行程开关，定期清理吹灰器上的积灰。

5、如电机负载过重，应检查吹灰枪是否弯曲。如有弯曲应及时取出校直。

重庆锅炉受检项目及注意事项

　　锅炉在安装、报验过程中应该接受锅检所监督检查的项目主要有：水压试验、严密性试验、带负荷48小时试运行。

锅炉本体及炉房内管道水压试验检查项目、要求：

　　锅炉本体及锅炉房内管道水压试验时必须提前告知锅检所到现场进行监督检测。

　　（1）、对应检查压元件的工作压力与锅炉额定工作压力是否匹配；

　　（2）、对应检查安装过程所使用的材料规格是否与设计相符合，其中值得特别注意的是安装所用的阀门必须有“AZ”标志；

　　（3）、对应检查无损探伤的报告和底片是与否现场实际相一致；

　　（4）、打开锅炉前、后档板，检查本体内管道等情况，特别是受压后有无变形、渗漏等；

　　（5）、检查压力表、安全阀的有效调校情况及标志等；

　　（6）、锅炉本体单独试压。强度试验的试验压力以锅炉本体铭牌上标示的试验压力为准。

　　在工作中需要注意，锅炉本体水压试验的过程和结果必须填写在《锅炉安装质量证明书》的“锅炉本体水压试验检查记录表”中，并有施工单位、使用单位、监督检查单位（锅检所）代表的亲笔签名；记录管道试验情况（省统表），同时填写管道耐压试验记录并送监督检查单位（锅检所）现场人员签名认可。