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锅炉除尘设备安装要点

采用腔内注射脉冲袋式过滤过滤法，采用其他方法去除烟气中小颗粒，具有极高的除尘效率。锅炉除尘设备内部没有移动部件，从除尘器的顶部检查或更换滤袋，其设计特点保证除尘器的通用性和操作简单。锅炉除尘设备已广泛应用于电力、冶金、化工、轻工、食品加工等行业。脉冲布袋过滤器的主要特点如下:

(1)机组体积大，除尘。

(2)袋式除尘器安装点可直接处理粉尘浓度高达1000g / Nm3的粉尘，处理后的气体排放浓度低于50 mg/ Nm3，也可根据用户的特殊要求，达到更严格的排放标准。

(3)不同的过滤材料可用于处理不同类型的烟气，以满足排放要求，适应性强。

布袋收尘器

(4)除尘器骨架采用先进的脉冲阀，性能可靠。脉冲阀使用寿命为100万次。

(5)布袋过滤器安装点配备先进的PLC可编程序控制器，定时或持续抵抗自动喷吹清洗，自动操作，小消耗，清洁灰，稳定性能。

(6)在线维护。舱室变更维修不影响主机的运行。

灰尘袋在日常操作中，还应进行必要的检查，特别是检查袋式除尘器的性能。锅炉除尘设备的操作可分为试运行和日常运行。首先，在调试过程中，必须检查单个组件的系统，然后是自适应函数，并且是性能测试的一部分。对主机设备的负荷变化应注意的是对滤波器性能的影响。机器启动后，应密切注意袋装除尘器的工作情况，完成相关记录。

浅析工业锅炉的应用现状

    我国近几年的项目实施过程中也提出建模的要求，如三明钢厂、承钢等，但由于多种原因，均没有实施。较少数已经建模的加热炉因运行不太稳定，以及整个工厂的自动化水平跟不上，而没有达到设计前的要求。国内绝大多数的轧钢工业锅炉仍然采用传统的交叉限幅调节实现炉温的连续控制。

    少数大型加热炉和不少的热处理炉，特别是高热值燃气的加热炉和热处理炉已经采用脉冲控制，并取得了很好的效果。目前的工业锅炉自动化控制系统，特别是大型的步进式加热炉基本上均采用两层控制。一层为操作层，采用至少两台上位机。二层为控制层。这种大型的加热炉虽有较大的自动化系统，但系统的配置，包括现场仪表的质量仍然相差较大。机械、锻压行业的炉子较小化系统的要求并不高，但各家的自动化系统配置相差也太大。 有的配置了ＰＬＣ、上位机，采用了先进的空燃比控制，拥有较好的现场仪表。

工业用小型电蒸汽锅炉的能耗有多大

    电蒸汽锅炉在低压情况下高可以达到200度左右，一般用作工厂生产用，生产所用的压力不同，有的生产工艺3个压左右就可以，有的生产工艺需要6-8个压，温度130-180不等。低压电蒸汽锅炉可以用在酿酒，加热药剂，加热水，盘管取暖，加热反应釜，烘干，污水处理，沥青加热等，用途不一样所需能耗也不一样。

    比如屠宰场用电蒸汽锅炉加热热水，2立方水池水加热到70度，用电蒸汽锅炉加热好一共需要2000*60/860大概140度左右，如果我们选用一台150KW的锅炉加热一个小时就够了，选用小型电蒸汽锅炉60KW的，的需要两个多小时，相应的150KW的前期投入大，60KW的前期投入少，加热时间也不同，但是总需要的热量不变，目前来说1吨的电锅炉的能耗是720度电，就是说产生一吨蒸汽需要720度电，电磁锅炉效率可达到98%比普通电阻式锅炉效率较高，所以电磁锅炉大概需要700度电就可以产生那么多的蒸汽量，具体的重庆锅炉选型与能耗要根据每个企业所需的生产条件来设计，用途不一样，能耗也不一样。