锅炉维修-重庆联宏锅炉设备安装-锅炉维修费

家用燃煤采暖锅炉安装注意事 

1、家用燃煤采暖锅炉安装位置尽可能靠近采暖区域和与采暖面积保持直线的地方,以缩短所属设的采暖管道和减少不必要的拐弯,减少热损失。

       2、家用燃煤采暖锅炉的每组散热器上可安装调节控制节门一个,以控制给水量。

       3、家用燃煤采暖锅炉安装方法采用上行下给方式。炉体省煤器上端左右两侧均有给水出口,可选用两侧安装或一侧安装。通常两侧安装供水管道近,省煤,热效率可相应提高。

       4、补水箱分自动和人工两种。补水时要缓慢渐近,防止气、水混合,影响循环。补水箱可装在家用燃煤采暖锅炉炉体附近、中间或末端,但必须装在回水管上,水箱位置必须高于供水管和炉体有水部位。一般水箱口要安装水位显示计。水箱严禁封闭。

5、散热器、管道安装前,要清理干净,管子外部要刷防锈漆银浆。

       6、家用燃煤采暖锅炉大都采用自然通风,所以,200平方米炉以上的炉型,烟囱和垂直高度不能低于5米; 80平方米炉以下的炉型,烟囱的垂直高度不能低于3米。

       7、供水导管可采用顺行或逆行两种方式安装。但坡度均应保持在0.3~0.5%范围里。供水坡向末端,回水坡向炉体回水口。特别注意给水管线较高点安装自动排气阀。

       8、取暖期过后,或停炉时间较长,应放出家用燃煤采暖锅炉内的全部循环水,然后补进新水,排尽空气,防止空气氧化腐蚀管道、炉体和散热器。如有漏水、渗水,应立即补焊,发现结构变形,要停用检修,以免发生危险。

       9、室内温度达到需要时,可将省煤器上端的烟道调节阀关闭四分之三,将炉门关严即可达到封火的目的。长时间封火应将煤加满。

       10、无论选用何种散热器,家用燃煤采暖锅炉炉体较高受热部位(供水口),必须低于散热器的低端,形成热水平面,这样可保证散热器上下全热。因此安装时,应尽可能提高散热器的安装高度。

重庆锅炉厂家为您讲解锅炉的工作原理

  “锅”是汽水系统，它主要任务是吸引收燃料放出的热量，使水加热、蒸发并后变成具有一定参数的过热蒸汽。它由省煤器、汽包、下降管、联箱、水冷壁、过热器和再热器等设备及其连接管道和阀门组成。

　　(1) 省煤器。位于锅炉尾部垂直烟道，利用烟气余热加热锅炉给水，降低排烟温度，提高锅炉效率，节约燃料。

　　(2) 汽包。位于锅炉顶部，是一个圆筒形的承压容器，其下是水，上部是汽，它接受省煤器的来水，同时又与下降管、联箱、水冷壁共同组成水循环回路。水在水冷壁中吸热而生成的汽水混合物汇集于汽包，经汽水分离后向过热器输送饱和蒸汽。

　　(3) 下降管。是水冷壁的供水管道，其作用是把汽包中的水引入下联箱再分配到各个水冷壁管中。分小直径分散下降管和大直径集中下降管两种。小直径下降管管径小，对水循环不利。

　　(4) 水冷壁下联箱。联箱主要作用是将质汇集起来，或将工质通过联箱通过联箱重新分配到其它管道中。水冷壁下联箱是一根较粗两端封闭的管子，其作用是把下降管与水冷壁连接在一起，以便起到汇集、混合、再分配工质的作用。

　　(5) 水冷壁。位于炉膛四周，其主要任务是吸收炉内的辐射热，使水蒸发，它是现代锅炉的主要受热面，同时还可以保护炉墙。

　　(6) 过热器。其作用是将汽包来的饱和蒸汽加热上成具有一定温度的过热蒸汽。

　　(7) 再热器。其作用是将汽轮机中做过部分功的蒸汽再次进行加热升温，然后再送到汽轮机中继续做功。 “炉”    “炉”是燃烧系统，它的任务是使燃料在炉内良好的燃烧，放出热量。它由炉膛、燃烧器、点火装置、空气预热器、烟风道及炉墙、构架等组成。

　　（1） 炉膛。是由炉墙和水冷壁转成的供燃料燃烧的，燃料在该空间内呈悬浮状燃烧，释放出大量的热量。

　　（2）燃烧器。位于炉膛四角或墙壁上，其作用是把燃料和空气以一定速度喷入炉内，使其在炉内能进行良好的混合以保证燃料及时着火和迅速完全地燃烧。分直流燃烧器和旋流燃烧器两种基本类型。

　　（3）空气预热器。位于锅炉尾部烟道，其作用是利用烟气余热加热燃料燃烧所需要的空气，不仅可以进一步降低排烟温度，而且对于强化炉内燃烧、提高燃烧的经济性、干燥和输送煤粉都是有利的。锅炉效率可提高2%左右。分管式和回转式两种。

　　（4）烟风道。是由炉墙、部分受热面管道及包墙管等组成的管道，用以引导烟气的流动，并经各个受热面进行热量交换，分为水平烟道和尾部烟道。辅助设备辅助设备包括通风设备（送、引风机）、燃料运输设备、制粉系统、除灰渣及除尘设备、脱硫设备等

浅析工业锅炉的应用现状

    我国近几年的项目实施过程中也提出建模的要求，如三明钢厂、承钢等，但由于多种原因，均没有实施。较少数已经建模的加热炉因运行不太稳定，以及整个工厂的自动化水平跟不上，而没有达到设计前的要求。国内绝大多数的轧钢工业锅炉仍然采用传统的交叉限幅调节实现炉温的连续控制。

    少数大型加热炉和不少的热处理炉，特别是高热值燃气的加热炉和热处理炉已经采用脉冲控制，并取得了很好的效果。目前的工业锅炉自动化控制系统，特别是大型的步进式加热炉基本上均采用两层控制。一层为操作层，采用至少两台上位机。二层为控制层。这种大型的加热炉虽有较大的自动化系统，但系统的配置，包括现场仪表的质量仍然相差较大。机械、锻压行业的炉子较小化系统的要求并不高，但各家的自动化系统配置相差也太大。 有的配置了ＰＬＣ、上位机，采用了先进的空燃比控制，拥有较好的现场仪表。