锅炉正常运行保养
锅炉的正常运行,主要对锅炉水位、汽压、燃烧(烟气量)进行调整以达到安全、经济运行的目的。
1.2.1水位计的保养与水位调整。
1.2.1.1每班应对水位进行一次冲洗(按照冲洗方法进行)。
1.2.1.2水位计汽、水旋塞应保持洁净,发现漏水、漏气应及时修理。
1.2.1.3低地位水位计应定期与锅筒水位计对照。
1.2.1.4锅筒上装有高低水位警报时必须与实际高、低水位一致。
1.2.2压力表的保养
1.2.2.1压力表每半年进行一次校验
1.2.2.2一般情况下压力表需每月进行一次冲洗(按冲洗程序进行),如果发现压力表不准确,不灵敏的,要立即更换。
1.2.2.3压力表应经常保持清洁,正常运行时,其汽压应保持相对稳定,且不得超过*压力红线。
1.2.3停炉保养锅炉在停止使用时,应进行停炉保养。
1.2.3.1干法保养采用生石灰或无水氯化钙做干燥剂吸收潮气使锅炉内部金属面保持干燥防止腐蚀。
1.2.3.2温法保养用一定浓度咸性溶液与锅炉内表面金属接触,使金属表面形成碱性保护膜,达到防止金属腐蚀的目的,通常用氢氧化纳、碳酸钠或磷酸三钠配制成保护溶液。
1.2.3.3充氮保养采用0.1~0.2Mpa氮气充入锅炉,以隔绝空气防止氧化腐蚀保护金属。
锅炉维修保养安全操作规程
1、总则
1.1、锅炉检修必须保证质量。经过检修的锅炉在正常使用和保养情况下,应保证锅炉安全运行至下一个相应的检修期。
1.2、锅炉检修必须有记录。检修后,将检修类别、检修项目、使用材料和主要检修工作,记录在检修记录册上,所用材料要符合锅炉技术文件要求。
1.3、锅炉检修的同时,各辅助设备、电器仪表,也应按有关技术要求检修。
1.4、锅炉检修分为大修、中修、小修三种。
2、大修
2.1、周期锅炉在正常运行保养、维修连续使用满六年或断续使用满5万小时的情况下安排一次大修。锅炉经检验认为不能使用到大修期时,可安排提前大修。
2.2、范围对检查出受压元件的缺陷按国家有关规定执行。
2.3、拆装分解检修安全阀、压力表、水位表,并进行高低水位的校对,对检修后的各阀、表及其管,应达到内部无水垢,外
部无烟灰、油垢。
2.4、按照有关技术要求,分解水处理、给水、输煤、除灰通风、除尘电器各系统。
2.5、更换破损和腐蚀的外皮。3、中修
3.1、锅炉每一年或两年进行一次的检修。
3.2、中修范围
3.2.1彻底洗炉、检查各受压元件有无缺陷,拆装蒸汽阀、放水阀、排污阀。
3.2.2拆装检修压力表、水位表、报警器并进行验校铅封。
3.2.3检修炉排更换损坏的炉排附件及变速机构。
3.2.4修补损坏的炉墙,更换不良炉拱耐火砖、修补保温层。
3.2.5检修燃烧通风系统开关挡板和调整定位、处理引鼓风机带病部件,做叶轮静平衡试验。
4、小修
4.1、连续运行8个月小修一次。
4.2、范围
4.2.1清除锅炉内部水垢。
4.2.2清扫水位表、压力表、锅炉进水管口的汽水路,检查安全阀压力表的铅封,在本次小修与半年一次的压力表校验时间
吻合时,应同时拆装检修安全阀,并进行喷气校对铅封。
4.2.3管子局部凸出部位壁厚<1.5mm时,做调凸处理。凸出壁厚<1.00mm或发裂时可地行挖补或切换。
4.2.4水冷壁管直段弯曲高度,超过该管的处径时进行调直处理。
4.2.5锅筒局部凸出高度≥2.0倍的筒板厚度,集箱局部鼓出高度≥1.5倍的筒板厚度时应进行调凸处理。
4.2.6小修遇有挖补炉墙时转为中修。
5、保养
5.1、锅炉运行6个月停火检修一次压力表,安全阀并对其验收。
5.2、每月底用24小时的时间停炉清灰解决跑、冒、滴、漏。
5.3、锅炉备用温法保养时,炉水装满水保持1-2kg压力,干保养时应定期检查炉内是否有潮气。
5.4、经常擦拭保持设备外部清洁,润滑良好。
5.5、水位计按时冲洗,玻璃板保持清晰。
5.6、按时进行定期和连续排污,防止受热面结垢。
6、锅炉计划检修规范新安装锅炉1个月要小修检查一次,以后3个月左右一次小修,一年左右进行一次大修。
锅炉停炉保养方法
常用的停炉保养有压力保养、湿法保养等
(1)压力保养
压力保养一般适用于停炉时间不超过一周的锅炉。利用锅炉中的余压保持0.5MPa-0.1MPa,锅炉温度高于100℃以上,即使锅炉水中不含氧气,又可阻止空气进入锅炉。为保持炉水温度,可以定期在炉膛内生微火;
(2)湿法保养
湿法保养一般适用于停炉时间不超过一月的锅炉,锅炉停炉后,将锅水放尽,清楚水垢和烟灰,关闭所有的人孔、手孔和阀门等,然后加入软水至低水位线,再用专用泵将配制好的碱性保护液注入锅炉。d、锅炉本体与砖墙之间的填充物、热膨胀间隙处的填充物,是填充完好。保护液的成分是:NaOH按每吨锅水加8—10Kg,或Na3PO3按每吨锅水加20Kg。当保护液全部注入后,开启给水阀,将软水灌满锅炉,直至水从空气阀冒出,然后关闭空气阀和给水阀,,开启专用泵进行水循环,使溶液混合均匀。在整个保养期间,要定期生微火烘炉,以保持受热面外部干燥;定期开泵进行水循环,使各处的溶液浓度一致;冬季要做好防冻措施。
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